稀释配液仪是实验室中用于精准配制不同浓度溶液的自动化设备，广泛应用于化学分析、生物实验、药物研发等领域。其核心功能是通过精确控制液体的吸取、转移和混合，实现高效、可重复的稀释操作。以下是其使用细节的详细说明：

　　一、操作前准备

　　1. 仪器检查

　　- 外观检查：确认仪器无损坏、管路无老化或破损，屏幕及按键功能正常。

　　- 电源与接地：检查电源电压是否符合要求(通常为220V±10%)，确保接地良好以避免静电干扰。

　　- 校准状态：确认仪器已校准(如移液体积、流速等参数)，校准标签应在有效期内。

　　2. 清洁与消毒

　　- 管路清洗：使用或更换试剂前，用超纯水或10%乙醇溶液冲洗管路，避免残留污染。

　　- 外部清洁：用75%乙醇擦拭仪器表面，尤其是触摸屏、按键等频繁接触部位。

　　- 耗材准备：根据实验需求选择匹配的吸头、试管架、废液缸等，避免交叉污染。

　　3. 试剂与样品准备

　　- 原液预处理：若原液含沉淀或杂质，需提前过滤(如0.45μm滤膜)。

　　- 温度平衡：将试剂和样品放置至室温(25℃±2)，避免温差导致体积误差。

　　- 标记系统：在试管或容器上清晰标注编号、浓度、日期等信息。

　　二、操作流程与参数设置

　　1. 开机与自检

　　- 打开电源后，仪器自动进入自检程序(如管路气密性检测、传感器校准)，待屏幕显示“准备就绪”方可操作。

　　- 注意：若自检失败(如报警提示“管路堵塞”)，需立即停机检查。

　　2. 参数设置

　　- 移液体积：输入目标稀释液的总体积(如100mL)及原液体积(如1mL)，仪器自动计算稀释比例。

　　- 速度与模式：

　　- 移液速度：常规液体设为中等速度(如200μL/s)，粘稠液体(如甘油)需降低至50μL/s以下。

　　- 混匀模式：选择涡旋混匀(适用于低粘度液体)或颠倒混匀(适用于高粘度或易起泡液体)。

　　- 特殊功能：

　　- 防气泡设计：开启“抗泡沫模式”，在移液前预充管路排除气泡。

　　- 连续稀释：设置多级稀释程序(如1→10→100倍递进稀释)。

　　3. 实际操作步骤

　　- 装载原液：将原液容器置于指定位置，仪器自动吸取设定体积。

　　- 转移与稀释：

　　- 仪器将原液注入稀释容器(如容量瓶或试管)，随后加入溶剂(如水或缓冲液)至目标体积。

　　- 关键点：溶剂添加时需沿壁缓慢注入，避免冲击原液导致浓度偏差。

　　- 混匀处理：根据设置自动混匀，混匀时间通常为5-15秒，敏感样品可缩短至3秒。

　　- 排液与清洁：完成单次稀释后，仪器自动排出管路残留液体，并用溶剂冲洗管路。

　　三、关键注意事项

　　1. 准确性保障

　　- 校准验证：每月用标准砝码或电子天平验证移液精度(误差应≤0.5%)。

　　- 温度补偿：若实验室温度波动较大(>25℃±3)，需启用温度补偿功能。

　　- 气泡处理：发现管路中有气泡时，立即暂停操作并执行“排气泡”程序。

　　2. 安全防护

　　- 个人防护：操作腐蚀性或挥发性试剂时，佩戴手套、护目镜及通风柜内操作。

　　- 废液处理：严格按照实验室规范处置废液(如强氧化性废液需单独收集)。

　　- 紧急停机：遇漏电、起火或液体泄漏时，立即切断电源并启动应急喷淋装置。

　　3. 避免交叉污染

　　- 专用管路：不同试剂(如酸、碱、有机溶剂)需配备独立管路，禁止混用。

　　- 一次性耗材：吸头、试管等建议一次性使用，重复使用需经121℃高温高压灭菌。

　　- 清洁优先级：高浓度样本(如母液)优先操作，低浓度样本后操作。

　　四、维护与保养

　　1. 日常维护

　　- 管路清洗：每次使用后，用超纯水冲洗管路3次，再用空气吹干。

　　- 传感器清洁：每月用无尘布擦拭光感传感器，避免灰尘影响检测精度。

　　- 记录存档：登记使用次数、试剂名称、维护情况，便于追溯。

　　2. 周期性维护

　　- 机械部件润滑：每半年在丝杆、导轨处滴加专用润滑油(如硅油)。

　　- 管路更换：橡胶管路每年更换一次，防止老化脆化。

　　- 专业校准：每年由厂家或授权机构进行全面校准(如压力传感器、电机扭矩)。

　　3. 长期停用处理

　　- 排空管路内液体，关闭电源，罩上防尘罩。

　　- 将仪器存放于干燥环境(湿度<60%)，温度控制在10-30℃。